Այն5 առանցք CNC հաստոցների կենտրոն, իր ազատության, ճշգրտության և արդյունավետության բարձր աստիճանով լայնորեն օգտագործվում է օդատիեզերական, ավտոմոբիլային արտադրության, կաղապարների մշակման և այլ ոլորտներում։ Այնուամենայնիվ, բարձր արդյունավետությամբ հաստոցներ ձեռք բերելը պահանջում է ավելին, քան առաջադեմ սարքավորումներ. գործընթացի ողջամիտ պարամետրի կարգավորումները առանցքային են: Այս հոդվածը խորանում է 5 առանցք CNC մշակման կենտրոններով արդյունավետ մշակման գաղտնիքների մեջ՝ կենտրոնանալով գործընթացի պարամետրերը սահմանելու խորհուրդների վրա:
1. Շրջադարձային պարամետրերի օպտիմիզացում
Շրջադարձային պարամետրերը հիմնական գործոններն են, որոնք ազդում են հաստոցների արդյունավետության և որակի վրա, ներառյալ կտրման արագությունը, սնուցման արագությունը և կտրման խորությունը:
Շրջադարձի արագություն (Vc). Չափազանց արագությունը արագացնում է գործիքի մաշվածությունը և կարող է առաջացնել ճեղքվածք; չափազանց ցածր նվազեցնում է արդյունավետությունը: Ընտրեք հարմար արագություններ՝ հիմնվելով աշխատանքային մասի և գործիքի նյութերի վրա: Օրինակ, ալյումինե համաձուլվածքները թույլ են տալիս ավելի բարձր արագություններ, մինչդեռ տիտանի համաձուլվածքները պահանջում են ավելի ցածր արագություններ:
Սնուցման արագություն (զ). Չափազանց բարձր մեծացնում է կտրող ուժը՝ ազդելով ճշտության և մակերեսի հարդարման վրա. չափազանց ցածր նվազեցնում է արդյունավետությունը: Ընտրեք սնուցման արագությունը՝ հիմնված գործիքի ուժի, մեքենայի կոշտության և հաստոցների կարիքների վրա: Կոպիտ հաստոցներն օգտագործում են ավելի բարձր սնուցման արագություն. հարդարման օգտագործումը ավելի ցածր է:
Պտտման խորություն (ap). Չափազանց խորությունը մեծացնում է կտրող ուժը՝ ազդելով կայունության վրա. չափազանց մակերեսային նվազեցնում է արդյունավետությունը: Ընտրեք համապատասխան խորություններ՝ ըստ մշակման մասի կոշտության և գործիքի ուժի: Կոշտ մասերի համար ավելի մեծ խորություններ են հնարավոր. բարակ պատերով մասերը պահանջում են ավելի փոքր խորություններ:
2. Գործիքների ուղու պլանավորում
Գործիքի ուղու ողջամիտ պլանավորումը նվազեցնում է անգործուն քայլերը և բարելավում արդյունավետությունը:
Կոպիտ մշակում. Նպատակ դրեք արագ հեռացնել ավելորդ նյութը, օգտագործելով այնպիսի ռազմավարություններ, ինչպիսիք են եզրագծային կամ զուգահեռ հատվածի հաստոցները, գերադասելի է մեծ տրամագծով գործիքների միջոցով՝ նյութի հեռացման արագությունը մեծացնելու համար:
Հարդարում. Կենտրոնացեք բարձր ճշգրտության և մակերեսի որակի վրա՝ օգտագործելով մակերևույթի ձևերին համապատասխան պարուրաձև կամ եզրագծային մշակման ուղիներ:
Մաքրման հաստոց. Հեռացրեք մնացորդային նյութը կոպիտ և ավարտական անցումներից հետո՝ օգտագործելով գրիչի ոճի կամ մաքրման ուղիները, որոնք ընտրվում են մնացորդի ձևի և գտնվելու վայրի հիման վրա:
3. Մեքենաների մշակման ռազմավարությունների ընտրություն
Տարբեր ռազմավարություններ համապատասխանում են տարբեր սցենարների՝ բարելավելով արդյունավետությունն ու որակը:
5-առանցքի միաժամանակյա հաստոցներԱրդյունավետորեն մշակում է բարդ մակերեսներ, ինչպիսիք են շարժիչները և շեղբերները:
3+2 առանցքի հաստոցներ. պարզեցնում է ծրագրավորումը և մեծացնում է արդյունավետությունը սովորական ձևի մասերի համար:
Բարձր արագությամբ հաստոցներ. Բարձրացնում է արդյունավետությունը և մակերեսի հարդարումը բարակ պատերով մասերի և կաղապարների համար:
4. Գործընթացի այլ պարամետրերի կարգավորումներ
Գործիքների ընտրություն. Ընտրեք գործիքների տեսակները, նյութերը և ծածկույթները՝ հիմնվելով աշխատանքային մասի նյութի, պահանջների և ռազմավարության վրա:
Հովացուցիչ նյութ. Ընտրեք համապատասխան տեսակը և հոսքի արագությունը՝ ըստ նյութերի և հաստոցների կարիքների:
Սեղմման մեթոդ. Ընտրեք հարմար կռվան՝ հիմնված աշխատանքային մասի ձևի և մշակման պահանջների վրա՝ ճշգրտություն և կայունություն ապահովելու համար:
Ցուցահանդեսի հրավեր – Կհանդիպենք CIMT 2025-ում:
OTURN-ն անկեղծորեն հրավիրում է ձեզ այցելել մեզ Չինաստանի 19-րդ հաստոցաշինական միջազգային ցուցահանդեսին (CIMT 2025), որն անցկացվել է 2025 թվականի ապրիլի 21-ից 26-ը Պեկինի Չինաստանի միջազգային ցուցահանդեսային կենտրոնում (Շունիի սրահ): Զգացեք գերազանցությունըհինգ առանցք CNC հաստոցների կենտրոնև նորագույն CNC տեխնոլոգիա, և հանդիպեք մեր պրոֆեսիոնալ տեխնիկական թիմին, որը պատրաստ է օգնել ձեզ:
Մենք ներկայացնում ենք բազմաթիվ գործարաններ որպես նրանց արտասահմանյան շուկայավարման կենտրոն: Համեցեք այցելել մեզ հետևյալ տաղավարներում.B4-101, B4-731, W4-A201, E2-A301, E4-A321.
Հրապարակման ժամանակը՝ Ապրիլ-18-2025