Խորհուրդներ CNC խառատահաստոցի գործարկումից առաջ:

Սա առաջին անգամն է, որ որոշ հատուկ տարածաշրջանների հաճախորդները շփվում ենCNC խառատահաստոցներ, իսկ CNC խառատահաստոցների շահագործումը դեռևս չի կարողանում տիրապետել մեքենայի շահագործման հմտություններին միայն շահագործման ձեռնարկի ուղեցույցից: Փորձառուների կուտակած գործառնական փորձի համադրումՉինական CNC խառատահաստոցօպերատորներն իրենց ամենօրյա աշխատանքում կբացատրեմ գործիքների տեղադրման հմտությունները և որոշ մասերի մշակման քայլերը:

Գործիքների տեղադրման հմտություններ

Մեքենաշինական արդյունաբերության մեջ գործիքների տեղադրման մեթոդներն ու հմտությունները կարելի է բաժանել երկու կատեգորիայի՝ ուղղակի գործիքի տեղադրում և գործիքի կարգավորում: Մինչ CNC խառատահաստոցը կվերադառնա մեկնարկային կետ, ամենշրջվելը նույնպեսl, որը պետք է օգտագործվի, դրվում է մասի աջ ֆրեզերային երեսի կենտրոնական կետով 0 կետով, այնուհետև մասի աջ շրջադարձային երեսի կենտրոնական կետն ընտրվում է որպես 0 կետ ևCNC գործիքկետը դրված է. Երբ պտտվող գործիքը դիպչում է աջ ֆրեզերային երեսի ստեղնաշարին, մուտքագրում է Z0 և սեղմում հայտնաբերելու համար, պտտվող գործիքի գործիքի փոխհատուցման արժեքը ավտոմատ կերպով կպահի հայտնաբերված տվյալները, ինչը նշանակում է, որ Z առանցքի գործիքի կարգավորումն ավարտված է, և X գործիքի կարգավորումը: փորձնական կտրող գործիքի կարգավորումն է, և օգտագործվում է ֆրեզերային կտրիչը Մեքենայի մասերի արտաքին շրջանակն ավելի քիչ է, և հայտնաբերված մեքենայի արտաքին շրջանակի տվյալները (ինչպես օրինակ x-ը 20 մմ է) ստեղնաշարի մուտքագրում x20, սեղմեք հայտնաբերելու համար, գործիքը փոխհատուցման արժեքը ավտոմատ կերպով կպահի հայտնաբերված տվյալները, այս պահին x-առանցքը նույնպես ավարտված է:

Գործիքների տեղադրման այս տեսակ մեթոդը, նույնիսկ եթեCNC խառատահաստոցհոսանքազրկված է, գործիքի կարգավորումների արժեքը չի փոխվի հոսանքը վերագործարկելուց հետո: Այն կարող է կիրառվել նույն մասերի խմբաքանակի երկարաժամկետ արտադրության և վերամշակման համար: Ժամանակահատվածի ընթացքում, երբ մեքենան անջատված է, մեքենան կարիք չունի վերալիբրացման:

Մասերի մշակման քայլեր

(1) Սկզբում դակեք, իսկ հետո հարթ ծայրը (դա պետք է խուսափել կծկվելուց բռունցքի ժամանակ):

(2) Սկզբում կոպիտ շրջադարձ, ապա նուրբ շրջադարձ (սա մասերի ճշգրտությունն ապահովելու համար է):

(3) Սկզբում մշակեք մեծ բացվածքներ ունեցողները, այնուհետև պատրաստեք փոքր բացվածքներ ունեցողները (սա պետք է ապահովի, որ փոքր բացվածքի արտաքին մակերեսը չքերծվի և խուսափի մասերի աղավաղումից):
(4) Ընտրեք ճիշտ արագության հարաբերակցությունը, կտրման չափը և կտրվածքի խորությունը՝ ըստ նյութի կարծրության չափանիշների: Ածխածնային պողպատից ափսեի նյութը ընտրված է բարձր արագությամբ պտտման, բարձր կտրելու հզորության և կտրման մեծ խորության համար: Օրինակ՝ 1Gr11, օգտագործեք S1 600, F0.2 և կտրման խորությունը 2 մմ: Համաձուլվածքն օգտագործում է ցածր արագության հարաբերակցություն, ցածր սնուցման արագություն և փոքր կտրման խորություն: Օրինակ՝ GH4033, ընտրեք S800, F0.08 և կտրման խորությունը 0,5 մմ: Տիտանի համաձուլվածքի պողպատը ընտրում է ցածր արագության հարաբերակցություն, բարձր կտրման հզորություն և փոքր կտրման խորություն: Օրինակ՝ Ti6, օգտագործեք S400, F0.2 և կտրման խորությունը 0.3 մմ: Որպես օրինակ վերցրեք որոշակի մասի արտադրությունը՝ նյութը K414 է, որը չափազանց կոշտ նյութ է։ Կրկնվող փորձարկումներից հետո վերջնական ընտրությունը S360, F0.1 է, իսկ կտրման խորությունը՝ 0.2, մինչև ստանդարտ մասերի արտադրությունը: (Սա միայն հղման համար է, խնդրում ենք կատարել իրական ճշգրտումներ՝ հիմնվելով տեղում մեքենայի պարամետրերի, նյութերի և այլնի վրա՝ հատուկ պայմանների համար:)