CNC դարպասային մեքենաշինության կենտրոն. 5 հիմնական կիրառման սցենարներ և ընտրության ուղեցույց

A CNC դարպասային մշակման կենտրոնCNC մեքենա է, որն օգտագործում է կրկնակի սյունակով կամրջային շրջանակային կառուցվածք, որն ունի գերբարձր կոշտություն և բեռնատարողություն։ Այն հատուկ նախագծված է մեծ և ծանր աշխատանքային մասերի բարձր ճշգրտությամբ բարդ մշակման համար։ Հետևաբար, եթե գործ ունեք մեծ, ծանր կամ բարդ մասերի հետ, որոնք պահանջում են չափազանց բարձր երկրաչափական ճշգրտություն, ապա պետք է ընտրեք CNC կամրջային մշակման կենտրոն։ Մի փորձեք ստիպել ուղղահայաց մշակման կենտրոնին կատարել աշխատանքը, հակառակ դեպքում դուք կհանդիպեք բազմաթիվ խնդիրների, ինչպիսիք են գործիքի կոտրումը և ճշգրտության կորուստը։

Նախքան կիրառման սցենարներին անդրադառնալը, նախ պետք է տեխնիկական տեսանկյունից բացատրեմ, թե ինչու են դարպասային մեքենաներն ավելի հարմար ծանրաբեռնված աշխատանքների համար, քան ուղղահայաց մեքենամշակման կենտրոնները։
Ուղղահայաց մշակման կենտրոնները ունեն «C» տառի ձև, ինչպես մարդը, ով ձեռքը մեկնած բռնում է ծանր առարկա։ Որքան մեծ է շարժման միջակայքը, այնքան երկար է ձգվում ձեռքը, և այնքան ավելի ցայտուն է դառնում «գլխի շարժման» միտումը։ Դուք կարող է չնկատել սա ալյումինե մասեր մշակելիս, բայց երբ ծանր մշակում եք կատարում, թրթռումը այնքան ուժեղ կլինի, որ ամեն ինչ կասկածի տակ կդնեք։
Իսկ ի՞նչ կասեք դարպասային մեքենայի մասին։ Այն «դարպասի» ձև ունի։ Առանցքը տեղադրված է երկու սյուների և լայնակի հեծանի վրա։ Ուժի հոսքը ուղղահայաց դեպի ներքև է և կազմում է փակ օղակ։
Ահա թե ինչու մենք խստորեն խորհուրդ ենք տալիս օգտագործել կամրջային CNC մեքենայական մշակման կենտրոններ, երբ լուծումներ ենք տրամադրում այն ​​հաճախորդներին, ովքեր արտադրում են ծանր բեռնամբարձման կաղապարներ կամ տիտանի համաձուլվածքից մասեր։

CNC կամրջային մեքենայական կենտրոնների առավելությունները

Ծայրահեղ կոշտություն. ուժի հոսքը ձևավորում է փակ օղակ, ապահովելով մեքենայի կայունությունը նույնիսկ ծանր պտտման ժամանակ։

Ջերմային կայունություն. Սիմետրիկ կառուցվածքային դիզայնը նվազագույնի է հասցնում ջերմային դեֆորմացիայի ազդեցությունը ճշգրտության վրա։

Գերազանց բեռնունակություն. Աշխատանքային կտորը տեղադրվում է հիմքին ամրացված աշխատանքային սեղանի վրա (շարժական սեղանի տեսակ), կամ էլ կամրջակը շարժվում է (շարժական ճառագայթ/շարժական սյունի տեսակ): Սա նշանակում է, որ նույնիսկ եթե դրա վրա տեղադրեք մի քանի տոննա ձուլածո պողպատե մասեր, մեքենայի դինամիկ արձագանքը մնում է զգայուն:

Պարզ ասած. եթե դուք ձգտում եք մեծ աշխատանքային մասերի համար մետաղի հեռացման առավելագույն արագության և միկրոնային մակարդակի ճշգրտության, ապա կամրջային մեքենան լավագույն ընտրությունն է։

CNC կամրջային մեքենայական կենտրոնների 5 հիմնական կիրառման սցենարներ

Միջազգային շուկայում, լինի դա ճշգրիտ արտադրություն Գերմանիայում, թե ավիատիեզերական արդյունաբերություն Միացյալ Նահանգներում, դարպասային մեքենայական կենտրոնները հիմնականում ակտիվ են հետևյալ հինգ հիմնական ոլորտներում՝

1. Ավտոմոբիլային և խոշոր կաղապարների արտադրություն

Տիպիկ աշխատանքային մասեր՝ ավտոմեքենայի բամպերի կաղապարներ, գործիքների վահանակի կաղապարներ, թափքի կողային վահանակի դրոշմման կաղապարներ։
Սցենարային թերություններ. ձուլածո պողպատն ունի բարձր կարծրություն և ամբողջությամբ բաղկացած է բարդ եռաչափ կոր մակերեսներից: Այն պահանջում է ինչպես արագ կոպիտ մշակում, այնպես էլ նուրբ մշակման գերազանց մակերեսային մշակում, ինչը խնայում է ձեռքով հղկման վրա ծախսվող ժամանակը:

Մեր լուծումը. Այս հաճախորդների համար մենք սովորաբար խորհուրդ ենք տալիսհագեցած դարպասային մեքենայական կենտրոններբարձր արագությամբ էլեկտրական իլիկներով: Հատուկ CNC համակարգի հետ համատեղ, այն կարող է հասնել փոքր գծային հատվածների չափազանց բարձր մշակման հնարավորությունների, ինչը հանգեցնում է հայելու նման մակերեսային մշակման:

2. Ավիատիեզերական կառուցվածքային բաղադրիչներ

Տիպիկ աշխատանքային մասեր՝ ինքնաթիռի թևի կողիկներ, ֆյուզելյաժի միջնապատեր, տիտանի համաձուլվածքի ճառագայթներ։

Սցենարի դժվար կետեր. Ավիատիեզերական մասերի մեծ մասը «փորագրված» է ալյումինե կամ տիտանի համաձուլվածքի ամուր բլոկից, որի նյութի հեռացման մակարդակը գերազանցում է 90%-ը: Սա պահանջում է, որ մեքենայական գործիքը ունենա ինչպես բարձր կոշտություն ծանր խառատման ժամանակ, այնպես էլ կայունություն բարակ պատերով կառուցվածքների մշակման ժամանակ:

Փորձի փոխանակում. Ավիատիեզերական ալյումինի համար մեզ անհրաժեշտ է բարձր հզորության, բարձր պտտող մոմենտ ունեցող իլիկ, իսկ տիտանի համաձուլվածքների համար՝ չափազանց բարձր թրթռումների մարման հնարավորություններով մեքենագործիք: Մեր էստակադը օգտագործում է քառակուսի խխունջի կառուցվածք՝ ապահովելու համար, որ պտտման կոշտությունը պահպանվի նույնիսկ այն դեպքում, երբ Z-առանցքը խորը ձգված է:

3. Էներգիայի և էլեկտրաէներգիայի արտադրության սարքավորումներ

Տիպիկ աշխատանքային մասեր՝ Քամու տուրբինի կենտրոններ, գոլորշու տուրբինի գլաններ, միջուկային էներգիայի փականների պատյաններ։
Սցենարային ցավոտ կետեր. Այս ոլորտում մշակվող նյութերը սովորաբար ջերմակայուն պողպատ կամ բարձր ամրության թուջ են, իսկ աշխատանքային մասերը հսկայական են։

Մեր լուծումը. Այստեղ մենք խորհուրդ ենք տալիս կոշտ ռելսային կամրջային մեքենաներ: Չնայած շարժման արագությունը գծային ուղեցույցների նման արագ չէ, կոշտ ռելսերի մեծ շփման մակերեսը և լավ ցնցումների կլանումը թույլ են տալիս դրանց դիմակայել հսկայական պտտման ուժերին, ինչը դրանք իդեալական է դարձնում կոշտ նյութերի հետ աշխատելու համար:

4. Երկաթուղային տրանսպորտ և դիզելային շարժիչի թափքեր

Տիպիկ աշխատանքային մասեր՝ բարձր արագությամբ երկաթուղային վագոնաներ, V-տիպի դիզելային շարժիչի թափքեր։

Սցենարային խնդիրներ. Այս աշխատանքային մասերը ոչ միայն երկար են, այլև պահանջում են բազմակողմանի մշակում: Եթե անհրաժեշտ լինի վերատեղադրում և ամրացում, ճշգրտությունը կվտանգվի:

Տեխնիկական լուծումներ. Այս դեպքում, կամրջի մշակման կենտրոնը պետք է հագեցած լինի լիովին ավտոմատ ունիվերսալ անկյունային գլխիկով կամ ուղղանկյուն ֆրեզային գլխիկով: 5-առանցքային ծրագրային ֆունկցիոնալության հետ համատեղ, մեկ սեղմման գործողությունը կարող է ավարտել վերին մակերեսի և բոլոր չորս կողմերի մշակումը՝ չափազանց բարձր դիրքային ճշգրտությամբ:

5. Ճշգրիտ մեխանիկական հիմնական բաղադրիչներ

Տիպիկ աշխատանքային մասեր՝ ներարկման ձուլման մեքենայի շաբլոններ, տպագրական մեքենայի պատի վահանակներ և նույնիսկ այլ հաստոցների հիմքեր։

Սցենարի ցավոտ կետեր. հարթության, զուգահեռության և ուղղահայացության բարձր պահանջներ։

Ընտրության ուղեցույց. Ինչպե՞ս կարգավորել ձեր մեքենագործիքը:

1. Առանցքի ընտրություն.

Եթե ​​աշխատում եք ալյումինե մասերի կամ ճշգրիտ կաղապարների մշակման հետ, ընտրեք ուղիղ փոխանցմամբ կամ էլեկտրական իլիկ (բարձր արագությամբ, ցածր թրթռումով):

Եթե ​​աշխատում եք պողպատի, թուջի կամ ծանր խառատման հետ, ընտրեք ատամնանիվով շարժվող իլիկ (բարձր պտտող մոմենտ ցածր արագությամբ, ինչպես հզոր բեռնատարի դեպքում):

2. Ուղղորդող ռելսի տեսակը՝

Արդյունավետության և մակերեսի ավարտի համար ընտրեք գլանաձև գծային ուղեցույցներ:

Ծանր բեռների և թրթռման մարման համար ընտրեք պլաստիկե ծածկույթով կոշտ ուղեցույցներ:

3. Z-առանցքի շարժը և դարպասի լայնությունը՝

Հիշե՛ք, որ պետք է բավարար տարածք թողնել ձեր աշխատանքային մասի և հարմարանքների համար: Հատկապես, եթե անհրաժեշտ է տեղադրել ուղղանկյուն գլխիկ, Z-առանցքի տեղաշարժը պետք է բավականաչափ բարձր լինի. հակառակ դեպքում գործիքը կարող է չհասնել ներքևի մակերեսին:

Ինչո՞ւ ընտրել OTURN-ը։

Այսօրվա շուկայում դարպասային մեքենայի արտադրությունը դժվար չէ, բայց դրա արտադրությունըդարպասային CNC ֆրեզերային մեքենաորը տասը տարի անց պահպանում է կայուն ճշգրտություն, դժվար է։

Մենք հետևում ենք աշխարհի ամենախիստ արտադրական չափանիշներին՝ սկսած շերտային ձուլվածքի բնական ծերացման մշակումից մինչև լազերային ինտերֆերոմետրով բոլոր երկրաչափական ճշգրտության փորձարկումները։

Մեր անհատականացման հնարավորությունները. Անկախ նրանից, թե ձեզ անհրաժեշտ է բարձրացնել սյուները, թե անհրաժեշտ է հատուկ հինգ առանցքային միաժամանակյա գլխիկ, մեր ինժեներական թիմը կարող է ձեզ տրամադրել պատրաստի լուծում:

Գլոբալ սպասարկում. Մտահոգվա՞ծ եք վաճառքից հետո սպասարկման համար: Մենք մատուցում ենք առցանց և անցանց գլոբալ սպասարկում՝ արագ արձագանքմամբ, որպեսզի ձեր սարքավորումները միշտ առցանց լինեն:

Չգիտե՞ք, թե ինչպես ընտրել ձեզ համար ճիշտ մեքենագործիքը: Խնդրում ենք անմիջապես կապվել մեր տեխնիկական թիմի հետ: Մենք կգնահատենք ձեր մեքենայացման գործընթացը, կհաշվարկենք մեքենայացման ցիկլի տևողությունը և կառաջարկենք ամենահարմար կոնֆիգուրացիայի պլանը՝ հիմնվելով ձեր կարիքների վրա: